浙江湖州印染污水处理,COD去除剂

聚酰胺在处理印染行业污水上的应用随着**染料工业的迅速发展，目前全世界使用的染料品种已达数万种,通常情况下我们处理印染行业的污水时都使用聚酰胺，使用聚酰胺复合絮凝剂处理印染废水的具有很多性能优点，通常根据染料发色体系的特点可以分为阴离子型染料(直接染料、酸性染料、活性染料等）、阳离子性染料(碱性染料）和非离子型染料（分散染料)。染料废水色度高、难降解，排放到环境中能减少阳光在水中的渗透深度，减弱水中植物的光合作用，因此，含有染料的印染废水已经成为我国主要有害废水之一。
印染废水较显着的特点就是印染废水具有COD含量高、BOD含量高、SS含量高、色度含量高等特点，生化性能较好，此种废水采用生化法处理工艺可以达标排放。在纺织印染、化工、造纸、黑色金属冶炼和电力业各行业中，纺织印染业的COD排放量****。???由于染整过程中产生的废水量很大，一般可达印染企业用水量的70％－90％。目前我国平均每染100米布产生废水4－5吨。因此，产量的增长势必带来废水量的增加。印染废水由染整工序中排出的助剂、染料、浆料等组成，毒性不大。造成印染废水色度的是排放出的染料，印染加工过程中约有10％－20％的染料随废水排出，废水中的染料能吸收光线，降低水体透明度，对水生生物和微生物造成影响，不利于水体自净，同时造成视觉上的污染，严重的会影响人体健康。而且随着花色品种的增加，染整工艺不断更新，其中某些工艺导致了污染的加重。?印染废水处理用絮凝剂?
印染废水的污染物主要是棉毛等纺织纤维上的污物，盐类、油类和脂类，以及加工过程，是目前巨大难处理的污水之一。

印染废水处理一般使用聚酰胺PAM和聚合PAC联合絮凝剂对印染废水进行深度处理。
?? 絮凝沉淀通过加入絮凝剂（聚酰胺）、助凝剂（聚合或者聚合铁），使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒，从而使污染物被吸附去除。常用的处理设施有：竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水处理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。??
??目前印染废水的处理大多数选择聚酰胺絮凝剂也就是PAM，它与传统混凝剂PAC(聚合)和PFS(聚合酸铁)相比，聚酰胺絮凝剂具有混凝沉降速度快，污泥体积小，处理废水后水中残余量低，处理费用低等特点。
1、聚（合）和聚酰胺联合使用时**物去除率较高。
2、不同混凝剂条件下，去除率高低依次为：PAC+PAM>PAC>PFS>PAS>AICl3>FeCl3·6H20>FeS04·7H2O。
3、**混凝剂的去除效果优于无机混凝剂。由试验结果知，加入聚酰胺PAM后，在聚合PAC用量较少时，色度和**物即可达到较好的去除效果，大大节省了PAC的用量。主要是因为助凝剂PAM为**高分子絮凝剂，能够通过其链状分子的吸附架桥增强混凝作用，它的应用能有效增加絮体颗粒尺寸。少量PAM加入后，通过桥联絮凝和网络絮凝的作用，使絮团紧密结合，颗粒沉降速度加快，从而使色度及**物去除率得以提高。

聚酰胺在处理陶瓷污水上的应用

陶瓷工业污染物排放总量较大，陶瓷工业原辅材料及能源消耗过大。陶瓷厂在陶瓷生产中的废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水，窑炉冷却水。
在墙地砖的生中线中，还包括喷雾干燥塔冲洗和墙地砖抛光冷却水。原料精制过程中的压滤水，主要污染物为悬浮物，通常悬浮颗粒较细，修坯废水水量较少，但悬浮含量大，抛光废水主要产生在研磨、抛光、磨边、倒角等工序中，主要含瓷砖粉末、抛光剂和研磨剂，设备和车间地面冲洗水包括球磨机、浆池、料仓、喷雾干燥塔的冲洗，施釉、印花机械、除铁器的冲洗等，由于各车间各工序的不同及陶瓷产品的不同使得这类废水的污染物成份比较复杂。
主要有硅质悬浮颗粒、矿物悬浮颗粒、化工原料悬浮颗粒、油脂、铅、镉、锌、铁等有毒污染物废水，设备间接冷却水无污染，主要为温度升高。虽然大部分陶瓷企业都进行了污水合理处理。但还是有一些企业废水治理不够彻底，仍然有大量废水排放。大量废水的排放，将对周围的生态环境造成污染。
目前陶瓷废水使用聚合、聚酰胺进行处理。采用单一的混凝沉降的方法治理陶瓷废水，沉淀下来的污泥板结成块，难以处理。在陶瓷厂常用的方法是用平流式沉淀池和微量絮凝剂提取污泥。
陶瓷废水排放量大，悬浮物含量高且夹带一定的重金污染物，必须对其进行有效的控制，否则制陶厂附近水环境将受到严重的环境威胁。陶瓷废水处理时有相当一部分只使用简单的酸铝等铝盐进行所渭加矾处理，少数尝试使用聚合、聚酸胺加以改善，因陶瓷粘土不少呈难以沉降的胶体粒子状，总体效果并不理想。